**细碳化钒-碳化钒-人本合金(查看)

钒对钢的力学性能的影响

① 少量的钒可使晶粒细化、韧性增大。

② 钒含量较高导致聚集的碳化物出现，使强度降低，碳化物在晶内析出会降低室温韧性，故在大部分钢中含量不高。

③ 经适当的热处理使碳化物弥散析出时，钒可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。

④ 钒的碳化物是金属碳化物中蕞硬和蕞耐磨的，弥散分布的碳化物可提高工具钢的硬度和耐磨性。

从石煤中回收：从石煤中提钒的工艺主要是化焙烧工艺，化氧化焙烧—水浸出—水解沉钒—碱溶铵盐沉钒—热解脱氨—精钒的工艺流程。该工艺是我国从石煤中提钒普遍采用的工艺，特点是工艺简单，并且充分利用了石煤的热能。缺点是回收率较低，一般在60%以下。美国采用以上工艺，提供碳化钒厂家，但采用稀酸浸出、溶剂萃取技术，回收率可达70%。

五氧化二钒生产操作技术：沉淀

1、沉钒用，必须搅拌均匀，至少搅拌3－6次，让完全溶化，沉钒效果好。

2、一般一个沉钒池解脱3－6个桶次，待沉钒池中的液水沉好后，把上面的液水放入铵盐水池内循环使用，可以继续往这个池内解脱。

3、注意树脂流失，反冲放水时，开始不要过大、过快，以防冲破树脂桶。水快接近出水口时，应停止一下，把泡沫中的树脂打下水后再反冲。出水管口应套上纱布袋，地下发现树甬应及时回收起来，不能用水随便冲走，以免造成不必要的流失。

五氧化二钒工操作规程

1.熟球浸泡

①浸泡次数8－10次。

②浸泡时间50－60小时，一般次24小时，*二次12小时，*三次8小时，*四次6小时，以后每次2－3小时。液水含量低于0.04％才达到出渣标准。天气冷时应先加半池水再进球（水温高有利于浸泡）。

2.树脂吸附

①液水含量2.2克/升时，每小时吃液水1.2－1.3吨。

液水含量1克/升时，每小时吃液水1.5吨。

液水含量0.7－0.8克/升时，每小时吃液水2吨。

②尾水排放标准：0.05以下。每隔15－30分钟化验一次尾水，达到0.8%以上，冲一次，再吃液水。如果短时间内很快又达到0.8%以上，**细碳化钒，说明一是树脂已经吃饱，碳化钒，可以解脱了；二是液水流量太大，树脂吃不及，造成尾水含量高，应适当把液水流量关小或放入尾水池。